1.0认证

可接受的线圈应具有ARI标准410认证并带有ARI符号。如果制造商是ARI空气冷却和空气加热线圈认证计划的现有成员并且线圈已按照其评级，则将考虑超出制造商认证范围和/或ARI标准评级条件范围的线圈。 ARI标准410.制造商必须通过ISO 9002认证。

1.1流体线圈设计压力和温度

对于标准负载的铜管线圈，线圈的设计应能承受250 psi的最大工作压力和300°F的最大流体温度。可选的高压结构将包括白铜管和集管，以将最大工作压力提高到350 psi，最高工作温度提高到450°F。对于带有可拆卸头部的可清洁线圈，线圈的设计应能承受100 psi的最大工作压力，最高流体温度为150°F。根据线圈结构和/或使用的材料，可提供更高的限制。

1.2工厂测试要求

线圈应浸入水中，对标准铜管线圈的空气压力至少为315 psi，对于带有可拆卸头的可清洁线圈，应测量为125 psi。高压白铜结构需要500 psig的静水压力和冲击试验。线圈必须显示带有检查员标识的标签作为测试证明。

1.3 FINS

线圈应为板翅式结构，为所有线圈管提供均匀支撑。不锈钢散热片应由304和316不锈钢制成。碳钢翅片应由ASTM A109-83构成。线圈应采用模压铝，铜，不锈钢或碳钢翅片制造，带有自间隙套环，完全覆盖整个管道表面。除非另有说明，否则翅片厚度应为0.0075 +/- 5％。制造商必须能够提供4至14个翅片/英寸的自间距模压翅片，公差为+/- 4％。

1.4 TUBING _

管道和回弯应采用符合ASTM B75和ASTM B251标准压力应用的UNS 12200无缝铜管制造。高压结构应根据ASTM法案使用无缝90/10白铜合金C70600。不锈钢管应为ASTM A249。碳钢管应为W＆D / ASTM A214和无缝A179。铜管回火应进行轻度退火，最大晶粒尺寸为0.040 mm，最大硬度为Rockwell 65，尺寸为15T。

对于标准无缝铜管，设计允许管内水流速度高达6英尺/秒，对于可选的无缝合金C70600白铜管，设计允许高达8英尺/秒。

管子应机械膨胀，与翅片环形成过盈配合。线圈尺寸和壁厚’为5/8“x0.020和1/2”x0.016和1“x.035铜标准，还有其他选择。钢管提供5/8’^ <0.035或0.049。

1.5标题

接头应由UNS 12200无缝铜制成，符合ASTM B75和ASTM B251标准压力应用。高压结构是根据ASTM法案采用无缝90/10白铜合金C70600。不锈钢将由304L和316L（ASTM-A240）Sch-5或Sch-10构成。碳钢集管应由Sch-10（ASTM-A135A）或Sch-40（ASTM A53A）管制成。

线圈返回接头应配备出厂安装的1/2 ^，s fpt通风口连接，放置在接头表面的最高点。

管对头孔应向内侵入，使得落地表面积是芯管厚度的三倍，以提供增强的集管与管接头的完整性，所有芯管均应在集管内径内均匀延伸不超过0.12英寸。

端盖应模压成型并安装在集管的内径上，使得着陆表面积是集管壁厚度的三倍。

1.6连接

标准结构流体连接是公管螺纹（MPT），并且由符合ASTM B43或Schedule 40钢管的红色黄铜构造。不锈钢为304L或316L（ASTM-A240）Sch-40或Sch 80.碳钢为A53A Sch-40，A106A Sch-40或Sch-80或A53B Sch-80管。

5.1检查

1.当设备到货时，立即检查是否有运输损坏迹象。如果有任何明显的损坏，请立即向货运公司报告。

2.检查设备外部。打开重新激活鼓风机的阻尼器。尝试用手转动鼓风机。它应该很容易转。对过程鼓风机做同样的事情。

3.卸下设备正面的检修盖。检查以下项目：

•检查以确保HoneyCombe车轮就位。车轮应均匀支撑在四个滚轮上。

•检查HoneyCombe®车轮两侧的密封是否有明显的损坏迹象。

•检查以确保传动皮带安装到位。传动皮带和滚筒应无油脂。

•从驱动皮带轮上拆下传动皮带。尝试手动转动HoneyCombe®轮。应该可以用一些阻力来扭转它。车轮将比另一个方向更容易转向一个方向。更换驱动皮带轮上的传动皮带。

•检查以确保重新激活空气过滤器已就位。

4.检查电气面板和控件：

•检查是否有任何损坏迹象。

•检查所有电气连接的密封性。仔细检查电源接线端子。

•确保所有控制继电器牢固地插入插座中。

5.2定位单元

1.将设备放在平坦的水平表面上。甲尺寸图被包括在本说明书中无。设备周围必须留有几个间隙：

•留出足够的空间拆卸和更换HoneyCombe®轮。在机器周围留出“总布置”图纸（在本手册中）指定的空间。

•如果在没有管道系统的情况下操作过程进气口，则在进气口前方留出至少12英寸的间隙。对于重新激活开口，也允许12英寸。

•在重新激活入口处的过滤器的一个接入侧上留出至少15“的空间。通过向上提起过滤器将其移除。

•如果将其他过滤器添加到机器中，请留出空间以移除这些过滤器。

3.为了最大限度地减少设备外部的冷凝，除湿机可以放在凉爽的空间内，而不是放在室外。这将减少在装置外部形成的冷凝量。见图

5-1至图5-4。

4. HCD装置处理两个独立的空气流：

•处理空气，来自要除湿的空间

•再生空气，来自待除湿空间的外部。该空气用于清除装置内HoneyCombe®轮的水分。

过程进气口应来自调节空间，过程空气出口应排放到同一空间。过程进气口可以非常靠近机器。事实上，它可以在过程进气口没有任何管道系统的情况下运行。（然而，其他开口仍然需要管道系统。）如果两个过程空气管道具有不同的长度，并且其中一个管道必须长距离运行，则长管道应该处理过程输出空气。

再活化空气应来自调节空间的外部。为此目的，没有必要使用除湿空气。重新激活出口处的空气非常潮湿，应该排放到不存在问题的空间。即使这种空气被加热，它也太潮湿而无法用于大多数空间加热目的。通常，再生空气直接从室外取出，并且潮湿空气返回室外。再生空气也可以从温度和湿度水平不重要的室内空间取出并返回。

5.3连接管道

1.不要在没有管道系统的情况下操作设备。管道保护鼓风机不被工人的手接触。管道还将再活化和处理空气流分开。

2.总布置图显示了管道连接的细节。本图包含在本手册的背面。

3.通过仔细规划和安装管道系统，可以避免管道内的冷凝问题。始终放置任何水平管道系统，使其远离设备。允许每12英寸的坡度为1/8“。在任何垂直运行之前，创建一个可以排空的陷阱。

切勿让管道中的冷凝水流回HoneyCombe®轮。这将阻止设备按预期运行。

4.如果设备安装在冷空间内，则在关闭设备时，不得让再生气流中的空气流入HCD设备。这种潮湿的空气会凝结在装置内部。为防止这种情况，请在再生气流中的两个点安装隔离阻尼器 – 进气口中的一个阻尼器和排气口中的另一个阻尼器。阻尼器应安装在调节空间外。

5.不允许在工艺气流的输出侧发生任何泄漏是非常重要的。泄漏可以允许来自处理空间的水分移动到处理气流中，即使水分必须“上游”移动以抵抗气流。最好焊接该管道系统中的接头。

同样重要的是，不允许热的，潮湿的再激活空气泄漏回调节空间。重新激活管道的所有接头必须完全密封。

6.重新激活的空气通过装置后，它非常热，可以在调节空间上施加热负荷。如果重新激活输出空气的任何管道系统穿过调节空间，则隔离这些部分。这有助于防止在管道内形成冷凝水。将过程输出空气的管道隔离也是有帮助的。在添加绝缘材料之前，密封这些管道上的接头。

7.无论进水口或出水口在户外打开，都要保护它们免受这些因素的影响。安装防风雨罩和鸟笼。

8.不要将过程空气的进气口和出气口放在一起太近。这将允许干燥的工艺出口空气被拉入工艺入口。机器将尝试干燥刚刚除湿的空气（“短循环”）。

还允许再生空气的进口和出口之间有一定距离。再活化出口空气非常潮湿 – 不允许将其拉入再活化入口。任何一种情况都会使单位比必要的更加努力。该装置可处理大量空气，因此请尽量保持入口和出口管道之间的距离。

9.如果HCD安装在带有现有空气处理单元的系统中，则图5-3显示了可能的设置。请注意，HCD单元的两侧都连接在空气处理单元的“上游”。请勿连接HCD装置，以免绕过空气处理装置。见图5-5。如果管道系统以这种方式连接，则当除湿器关闭时，来自空气处理单元的一些空气可能被迫通过HCD单元。

的HCD单元的两侧可以连接在空气处理单元的“下游” ，如图5-6。但是，图5-3中所示的布置更好。

这种设置允许空气处理单元在离开HCD单元后加热或冷却处理过的空气。

在HCD单元和空气处理单元之间安装控制互锁，如图5-3中的虚线所示。控制系统必须遵循三个规则：

•只要空气处理机组运行，除湿机就可以运行。

•如果除湿机出现故障，空气处理机组必须关闭。

•当空气处理单元停止时，除湿器必须在完成三分钟冷却吹扫后关闭。这允许加热器和车轮冷却到安全水平。

为了使控制系统以这种方式运行，空气处理单元必须能够感测除湿器是否正在运行。本手册中包含的接线图显示了可用于打开空气处理单元的触点。

请勿安装电源线，以便HCD单元直接由空气处理单元打开和关闭。HCD单元必须能够在何时打开和关闭必要的，独立于空气处理单元的电源切换。

10.在某些装置中，¹¹组成“从处理空间外部吸入空气，并添加到工艺空气流中。未经处理的补充空气会给HCD装置增加水分负荷，这会使装置过载。对于建议，咨询设施工程师或Munters的服务运营部门。

5.4电气连接

1. HCD单元设计用于高达575V的三相交流电。该

要求的电压被列出的机器上的铭牌上。巳Ë确保线路电压由机器所需的电压相匹配。本手册中包含本机的接线图。

HCD单元可以连接高达575V AC。该装置可以产生足够的电压和电流，造成严重伤害或死亡。在装置内部工作之前，请务必关闭电源。遵循标准的锁定标记程序。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。

确保设备连接到具有正确线路电压的信号源。如果连接的电压高于设备可接受的电压，则可能会造成电击危险或损坏机器。机器铭牌上列出了正确的线电压。

不要试图通过打开和关闭除湿机的电源来控制湿度。使用湿度调节器控制装置。本手册中包含的接线图显示了湿度调节器的触点。

2.在位于设备顶部的控制箱中打开电源线的开口。控制柜是防风雨的，具有NEMA4等级。如果设备安装在室外，请在机柜的底部或侧面打开，以便机柜继续防风雨。

3.连接到机柜右上角接线盒的“线路”侧，标签上写着“在此处连接电源线”。

4.确保HCD单元的机箱连接到良好的接地。

5.5连接远程HUMIDISTAT

1.在某些安装中，HCD装置以手动模式运行。在这种类型的安装中，HCD单元在电源开关打开时运行。其他单位设置为自动骑行。在这种类型的装置中，HCD单元由称为“湿度调节器■”的装置控制。湿度调节器的工作方式与家用冷却系统中的恒温器非常相似。当湿度超过预设点时，湿度调节器打开HCD单元。（在具有“面和旁路”布置的装置上，“湿度变送器”执行类似的功能。）

2.湿度调节器连接到与HCD单元（115V AC）分开的电源。使用“靠近上升”的湿度调节器，触点“常开”。（当湿度低于预设极限时，触点应打开;当湿度过高时，触点应关闭。）湿度触点的额定值应至少为2安培。

5-8

3.将湿度调节器安装在要除湿的空间内。为获得最佳效果，请将湿度调节器放置在过程空气回流管道附近（管道将处理空气返回到

除湿机）。这将提供对过程空间中相对湿度的最准确感测。如果可能，将湿度调节器安装在远离地板和天花板的位置，不要将其安装在任何门窗附近。请勿将湿度调节器安装在供水管道附近，以便从HCD装置中吸入处理空气。

4.在湿度调节器和HCD单元之间进行接线连接。使用18 AWG电线。请参阅本手册中包含的接线图。（如果正在连接可选的24V湿度调节器，请参阅随该装置提供的接线图。）

5.6连接辅助联锁

1.该单元包括两种辅助输入的触点。一个辅助输入可以立即停止机器（“硬停止”）。这可以连接到紧急停止开关或烟雾探测器。假设自动/关闭/手动开关设置为自动，第二个输入可用作远程启动/停止开关。如果打开此输入，机器将正常停止。请参阅本手册中包含的接线图。

2.机器包括四个辅助输出，报告设备内部的各种情况：故障，警告，系统运行和除湿运行。所有这些都是常开干触点。

5.7启动测试

1.打开设备电源。暂时将自动/关闭/手动开关设置为手动，然后再设置为关闭。检查其中一个鼓风机的旋转方向。每个风扇应按所附标签上显示的方向转动。如果风扇正在向另一个方向移动，请关闭HCD设备并断开电源。将三个引线中的任意两个反转到主电源接线盒。

如果风扇向后转动，请勿操作本机。当它们向后运行时，风扇的输出功率要低得多。

始终使用自动/关闭/手动开关关闭机器。除紧急情况外，请勿通过断开主电源断开连接来关闭系统。断开主电源断开将导致所有组件立即关闭并切断电源。硬关闭会损坏系统，因为组件不会以受控方式冷却。

2.在正常操作本机之前，请务必完成以下步骤：功能部分

为过程和再活化气流提供正确的气流非常重要。阻尼器安装在两个气流中。

两个压力表安装在机器前面板上。

调节气流时，必须检查压力下降，因为空气通过HoneyCombe®轮。当处理空气通过干燥剂轮时，左侧压力表测量压降。空气流量越大，压降越大，压力表上的读数越高。

3.使用断路器打开设备。将自动/关闭/手动开关设置为手动位置。

4.重新激活空气的阻尼器位于再激活鼓风机上。调整此阻尼器，以便在右侧压力表上获得正确的读数。理想读数列于本手册中包含的数据表中。

5.过程空气流的阻尼器位于过程鼓风机上。调整此阻尼器以获得左侧压力表上的正确读数。理想读数列于本手册中包含的数据表中。

5.9调整可选的旁路阻尼器

1.有关旁通管道用途的说明，请参阅第4.3节。

2.设置阻尼器以重新激活空气。有关说明，请参阅最后一节。

3.卸下后检修面板，以便可以到达旁路风门。

4.旁路阻尼器的设置取决于通过机器的处理空气总量。数据表包括一个表格，其中列出了不同风量的阻尼器设置。使用此表获取阻尼器的初始设置。

5.调整过程空气的阻尼器。有关说明，请参阅最后一节。

6.操作设备，检查设备输出侧的处理空气总量。最简单的方法是测量下游设备（如冷却盘管）的压降。见图5-6。

图5-7

测量总过程空气流量（仅具有可选旁路的单元）

7.现在已知实际总气流量，请再次参考表格。根据表格重新调整旁路风门。

8.再次检查过程阻尼器上的设置。继续执行步骤5到7，直到设置不再更改为止。

5.10可选面和旁路的设置程序有关此可选设备操作的说明。

无论面部和旁路阻尼器的位置如何，通过整个系统的空气量必须保持不变。该设备不会改变通过系统的气流。相反，它只是根据湿度负荷将空气重定向通过车轮或其周围。

设置设备时请牢记以下几点：

•面部阻尼器始终设置为完全90°的阻尼器行程。

•必须为系统风量选择测量参考点。

通常最好测量后冷却和/或后加热盘管的压降。注意 – 请勿使用预冷线圈。线圈面上冷凝水负荷的变化会影响压降。

•旁路阻尼器的行程可能需要在现场设置。无论阻尼器的位置如何，通过系统的空气量必须保持恒定。

•旁路出口处安装了限流板。这模拟了当空气没有流过旁路时由干燥剂轮提供的压力损失。

以下是设置步骤：

1 _建立一个监测点，检查通过系统的空气总量。可以通过后冷却和/或后加热来检查压降线圈。使用压力计或斜率计监测压降。（如前所述，为此，请不要使用预冷线圈。线圈表面冷凝水负荷的变化会影响压降。）见图5-7。

准备测量后冷却和/或后热盘管的压降。

6.如有必要，请更正旁路风门的位置。

•如果在旁路模式下后冷却和/或后热盘管的读数增加，则必须减小旁路阻尼器的行程。

•如果在旁路模式下后冷却和/或后热盘管的读数减少，则必须增加旁路阻尼器的行程。

调整旁路风门的行程，直到机器处于“全面”模式时记录的后冷却和/或后热线圈达到相同的读数。

7.检查设置。循环工作面并绕过几个完整的循环，从“全面”到“完全旁路”，完成后，观察后冷却和/或后热线圈的压降。应该有很小的变化 – ±10％是最大允许差异。一旦压降保持不变，设置就是正确的。

5.11最终检查

在检查以下几点之前，请勿让设备无人值守操作：

•确保电气连接，包括良好的接地。

•鼓风机电机转向正确。

•HoneyCombe®车轮旋转6-12 rph。

•管道连接和密封。再活化出口管道系统绝缘。

•重新激活阻尼器和过程阻尼器设置，以实现正确的压力。

•可选的旁路阻尼器或面和旁路设备，如文中所述。

•装置稳定后，再激活出口温度接近120 ^o F±5 ⁰ F，并始终高于110°F。

6-维护

本节包括本机的一些建议维护要求。此信息作为指南提供，某些系统可能需要更频繁的维护。例如，在尘土飞扬的大气中使用的装置应该更频繁地更换空气过滤器。使用这些建议的计划作为起点，并修改它们以适合特定的安装。

Munters除湿机的设计非常坚固可靠。事实上，它们具有业内最轻的维护要求。但是，这并不意味着可以完全跳过维护。维护不当可能导致性能下降，停机时间增加以及额外的运营成本。

Munters强烈建议遵循全面的维护计划。

该计划不仅应包括除湿机，还应包括除湿系统中涉及的任何支持系统。

在某些安装中，停机时间非常昂贵。如果无法停机几天，那么维护现场备件库存非常重要。本手册中包含推荐备件清单。

6.1快速维护检查

在设备运行时，对这三个基本功能进行例行检查：

•应检查过程空气流量和再激活气流，以确保它们保持在设计水平。如果气流发生变化，这可能会改变机器的运行。气流的变化可能需要维护或故障排除。如果应用程序发生变化，这将导致不同的气流，请联系Munters的服务运营部门。

•检查再激活出口处的温度，确保其保持在120°F±5°F附近，并始终高于110°F。如果温度低于此水平，请查看故障排除部分。

•只要设备正在运行，车轮就必须旋转。

6.2建议的维护计划

下表列出了本机的建议维护计划。有关每个过程的详细说明，请参阅以下部分。

控制柜电子设备

6.3检查反应出口温度

在该装置运行30分钟后，再活化空气流出口处的温度应为约120°F。用温度计检查出口温度。它应该在±5°F之内。如果出口温度超出此范围，请参阅第7节 – 故障排除。

6.4检查管道

检查管道系统是否有漏气或堵塞的迹象。当管道在室外运行时，应安装雨罩和鸟幕。确保屏幕未被阻挡。

即使管道系统中的小泄漏也会损害设备的效率。再活化出口管道中的泄漏可能是重要的，因为再活化空气非常潮湿。如果这种潮湿的空气泄漏回调节空间，这会使装置更加坚固。如果过程输出管道中存在泄漏，则来自处理空间的水分可能进入过程空气流。即使水分必须“逆流”过程空气流动，也会发生这种情况。任何一种情况都会使单位比必要的更加努力。

冷凝可能在管道系统中聚集以用于再活化空气流。如果安装了冷凝水收集器，请确保它们正确排水。

6.5清洁空气过滤器

该装置在进气口处有一个空气过滤器，用于重新激活空气。见图6-1。（应在进气口添加额外的过滤器。）保持所有空气过滤器清洁非常重要。如果过滤器变脏，则设备的效率会下降。这种情况的一个症状可能是在再生空气流的出口处的温度读数降低。这种情况也会导致过热故障。

1.在更换过滤器之前，关闭机器并使其冷却。

2.可以清洁和重复使用再生空气入口处的过滤器。过滤器通过两个螺钉固定到位。拧下螺丝，向上提起过滤器。

3.用温和的肥皂和水清洗过滤器。让过滤器风干，或使用压缩空气。过滤器干燥后，重新安装。

八    不要在再激活入口过滤器上使用任何类型的过滤涂层。

么注意     此过滤器位于电加热的上游

元素。一些过滤器涂层释放出挥发性化学物质，可以将其吸入加热元件中。这可能会造成火灾。（可以在过滤器上使用过滤器涂层处理空气，因为这些空气不会通过加热元件。）

拆卸和更换HONEYCOMBE®轮

拆卸和更换车轮时务必小心。如果粗略处理，车轮中心的HoneyCombe®部分可能会损坏。

1.关闭本机。关闭设备的电源并将其锁定，以便其他人无法将其打开。

卸下设备正面的检修面板。如果后面板后面有空间，也请卸下此面板。

在机器前部，按下惰辊。请参见图6-3和图6-4。这将释放传动带上的张力。从驱动皮带轮上拆下传动皮带。

小心地向后摇动车轮，使其由后轮支撑。用一块木头支撑车轮，使其不能向前滚动。

车轮可能很重，特别是在较大的单元上。让车轮突然向前滚动可能会导致人身伤害。

如果可能，请从设备后部进行操作。拆下横跨车轮开口的三个支撑。找到一块坚固的板子，可以用作车轮的坡道。将其置于机器后部的适当位置。

确保电路板足够坚固以支撑车轮。确保电路板牢固安装到位。

现在可以取下HoneyCombe®轮。将滚轮从机器后部滚出。传动带可用作手柄。

一个PA1的银行足球比赛要小心，以免损坏密封圈。直到车轮清楚我txJri 〇F上的封条，拉轮直接从机器中。如果有空间，请在机器的另一侧放置一个帮手以引导车轮并将密封件推回。更换车轮时要特别小心。

车轮组件很重，特别是在潮湿的情况下。提起HoneyCombe®轮时请使用帮助器。滚动轮子是安全的。

要更换车轮，请按上面列出的步骤进行。最简单的方法是从设备后部进行操作。小心地将新车轮转到机器中央的位置。

轮子包括金属凸轮。从机器后部观察时，此凸轮应最靠近设备的左侧（过程入口）。从机器前部观察时，凸轮应最靠近机器的右侧。

小心工作，不要损坏密封件。不要将车轮靠在前轮上。

转到机器的前部。将传动带的末端滑过前轮轴的末端。更换支撑孔中轴的右端。将左侧轴环移动到位并拧紧固定螺钉。允许在轴上进行少量左右摆动。

再次抬起电机前部，将驱动皮带放在驱动皮带轮上。让驱动电机掉落。

确保传动皮带位于驱动皮带轮的中心位置。如果驱动器腰带偏离中心，它不会提供全部动力这可能导致车轮停转。

更换检修面板。该装置现已准备好运行。

11.在机器轮辋处快速检查气流和工作温度。

12.新车轮的行为可能与旧车轮略有不同。

6.7检查HONEYCOMBE®WEELEL

HoneyCombe®wheel包含一个轻质框架，支持干燥剂化学品。该框架的形状看起来像蜂巢中的蜂窝状。蜂窝状图案包括许多穿过车轮的小空气通道或“凹槽”。这些通道设计为允许空气以最小的阻力流过干燥剂化学品。

在车轮外壳的接缝附近有一些雕刻文字。该文本包括车轮序列号，制造日期和使用的制造过程。下表将有助于确定车轮中使用的干燥剂化学品的类型。

除非其中一个气流未经过适当过滤，否则HoneyCombe®轮通常不会结垢或堵塞。当一个单元必须在尘土飞扬的环境中运行时，最有可能发生堵塞。添加预滤器可以将问题降至最低。

如果车轮被阻挡，这将增加车轮上的压降，以用于过程和再激活气流。有关压降的信息，请参阅第5节 – “安装”中的“安装”。

要检查是否有水分损坏和堵塞，请执行以下操作：

1.关闭除湿机。关闭并锁定设备的电源，以防止其他人误操作。

2.按照6.6节中的说明拆下车轮。

3.检查HoneyCombe®车轮的表面是否有软化迹象。将手掌平放在车轮表面并施加适度的压力。双手握住车轮的整个面。如果凹槽的末端变平，则车轮结构是合理的。如果某些凹槽变形，或表面在掌心下方压下，请尝试6.8节中列出的车轮干燥程序。如果在干燥过程后车轮仍然是软的，请咨询Munters的服务运营部门和/或零件部门。

4.还要检查凹槽末端是否损坏。这可能表示车轮对齐的问题。如果支撑辊磨损或调整不当，则最有可能出现此类问题。确保每个滚轴的末端完全压在支撑槽中。

小的隔离区域的损坏通常是由车轮的粗暴操作引起的。如果总损坏面积小于总车轮面积的10％，则不采取任何措施需要。但是，如果损坏的区域很大并且设备性能下降，则应更换车轮。

5.要检查是否堵塞，请使用灯泡至少为60 V或更高的“投光灯”。将灯保持在车轮的远侧，面向车轮。灯应距离车轮表面四到六英寸。通过观察车轮的近表面，查看车轮是否堵塞。由于通道非常小，因此无法直接看到光线。相反，应该有光的“发光”。如果车轮的任何部分堵塞，它将显示为黑暗区域。扫描车轮的整个区域。车轮上的所有点都应该可以看到光线。如果灯不可见，或者车轮上的某些斑点较暗，则车轮中的通道会堵塞。请参阅第6.9节中的清洁说明。

6.8烘干HONEYCOMBE®轮

1.关闭机器电源，然后打开控制面板后面的机柜。拆下过程空气鼓风机的保险丝。请参见接线图。

2.操作机器30分钟。这将使车轮有机会除去水分而不会从工艺气流中获得更多水分。

3.更换保险丝并正常操作机器。

6.9清洁HONEYCOMBE®WEELEL

1.按照前面列出的步骤拆下HoneyCombe®轮。

2.吸尘轮的两面。使用“湿/干”真空吸尘器和带有软毛刷的“除尘刷”附件。

单独吸尘可能并不总能消除阻塞。通过向车轮的一侧施加低压压缩空气流同时对另一侧进行真空吸尘，可以增加空气的力。必须小心操作，以免损坏车轮。使用不超过10 PSIG的干燥，无油压缩空气。不要让空气喷射器靠近车轮表面12“以内。压缩空气将与真空一起工作以清除堵塞。

不要使用高压空气来清洁车轮。不要将空气喷射器靠近车轮表面。车轮内的蜂窝结构可能会损坏。

请勿使用任何其他程序清洁HoneyCombe®轮。不要用水或任何溶剂清洗车轮。车轮很容易损坏，因此需要购买替换件。使用氯化锂（灰色或黑色色轮，代码“GFR”）的车轮可在工厂清洁和重新浸渍。可以清洁使用硅胶（橙色或锈色轮，代码“SI”）的车轮。

4.清洁后，使用吊灯重新检查车轮。如果已移除堵塞，请重新安装车轮。如果堵塞仍然很严重，请咨询工厂。

6.10采样轮芯材料

仅含氯化锂轮的装置 – （CODE GFR）

氯化锂轮具有灰色或黑色，并标有代码字母“GFR”。

如果轮子已经如上所述彻底检查，并导致性能不佳

6-8

无法找到，可以分析HoneyCombe®车轮内的干燥剂含量。取核心材料样品并将其发送给Munters。可以分析样品以确定车轮中的干燥剂材料的状况。如果蜂窝结构的状况良好，则可以对轮子进行再次浸渍或再充电。有关取样程序的详细信息，请联系Munters服务运营部门。

6.11检查密封

1.密封件位于HoneyCombe®轮的每个面上。一个密封件安装在车轮的每一侧。标准高压密封件外层为黑色Rulon®，带有红色支撑材料。密封件由铝制铆钉固定。

2.卸下前后检修盖。将HoneyCombe®轮留在原位。

3.检查每个密封件与车轮表面之间的间隙。在车轮表面和密封面之间滑动一张0.030英寸的名片或塞尺。检查车轮两侧的所有密封区域。在每个点上，应该有一个适度的阻力或阻力作为卡或塞尺沿着密封滑动。

如果密封件上的任何位置几乎没有阻力，请更换新密封件。见6.12节。

如果一侧有很小的阻力或没有阻力，另一侧有过大的阻力，请检查支撑车轮的滚轮。寻找滚子衬套的磨损情况。见6.15节。

4.如果取下HoneyCombe®轮，可以检查每个密封件的表面。密封面（与HoneyCombe®砂轮接触的部分）是一种黑色涂层，称为Rulon®，是Teflon®材料。检查每个密封件的上表面是否有任何过度磨损迹象。如果通过黑色可以看到密封的红色部分，则应更换密封。

5.如果密封件撕裂，可以使用高温硅胶填缝（例如GE RTV ^＆）进行临时修复。将撕裂的部分粘合在一起。避免将硅胶粘在密封件的外部或磨损部分上。这可能会导致过度阻力。计划尽快更换损坏的密封件。

6.12更换密封件

HoneyCombe®密封件非常精密，在搬运过程中需要格外小心。如果不仔细处理，可能会导致密封件和/或设备损坏。

1.如前所述，取下HoneyCombe®轮。

2 。每个密封件由一系列夹子固定。将旧密封件从夹子中滑出。

必须安装每个HoneyCombe密封件，使密封接头不与密封夹接触。如果不以这种方式安装密封件，可能会导致密封件和/或设备损坏。

3.将新密封件安装到相同的夹子中。

6.13检查鼓风机

1■在检查鼓风机风扇之前关闭设备。关闭设备后，请等待三分钟以使设备停止运行。

6.15检查电子控制装置

1.在打开任何电气柜之前，关闭机器电源并将其锁定。

2.打开主控制面板后面的机柜。检查接触器是否有凹痕迹象。

3.对可能出现的问题进行一般性检查 – 磨损的电线，过热的部件等。

4.取下电加热元件上方的盖子。见图4-4。一些电子控制装置位于此封面下方。进行目视检查。

6.16检查轮式电机和皮带

1.驱动电机位于前检修面板后面。

2.检查皮带是否有硬度或开裂迹象。必要时更换它。为此，必须拆下车轮。

3.图6-3显示了如何将皮带从驱动皮带轮上断开。皮带断开时，请尝试用手转动驱动皮带轮。电机轴不能左右移动。驱动齿轮之间不应有任何明显的间隙。如果存在任何一种情况，请更换电机。

4.如果要更换驱动皮带轮，请将皮带轮尽可能靠近电机主体安装。这将减少轴和轴承的侧向负荷。

5.更换传动皮带时，确保皮带位于驱动皮带轮的中心位置。如果皮带偏离中心，皮带轮可能无法提供足够的驱动力来转动车轮。这可能会导致车轮转动得比应有的慢。

6.17检查湿漉漉的人

1.首先将湿度调节器调节到秤的高端（接近100％相对湿度）。此时，湿度调节器不应该要求干燥。湿度调节器内的触点应打开，并且应能够在触点上测量115V AC。

湿度调节器内的触点承载115V AC。这种电压和电流可能很危险。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。

2.接下来，将湿度调节器调节到秤的低端（接近10％或20％相对湿度）。现在湿度调节器应该要求干燥，并且应该关闭湿度调节器内的触点。应该能够在触点上测量0V AC。

3.还可以检查湿度调节器和设备之间的接线。请参阅本手册中包含的接线图。当湿度调节器不要求除湿时，触点上应存在完整的交流电压。当湿度调节器确实要求除湿时，端子两端的电压应降至0V。（24V湿度调节器是一种选择。请参阅随设备提供的单独接线图。）

6-11

6.18存储和长期关机

关闭机器的所有能量输入。关闭所有电源。在有蒸汽再生的装置上，关闭蒸汽供应阀。在有气体再活化的装置上，关闭气源。

除湿机关闭后，HoneyCombe®轮中的干燥剂将继续吸收一些水分。如果在一段时间内允许车轮吸收过多的水分，则当车辆再次打开时车轮可能无法正常工作。使用氯化锂（灰色或黑色）的车轮更可能出现这个问题。

即使HCD装置关闭，空气也可能继续通过系统。如果系统包括单独的风扇或其他空气移动设备，则这是更重要的问题。

如果风扇打开，并且HCD单元内的车轮停止，则车轮的一部分可能暴露在大量水分中。

最好从HCD装置上拆下车轮。然而，这并非总是可行的。

如果继续使用空气处理系统的其余部分，则可能无法取下车轮。随着车轮从系统中移除，管道系统中的背压将发生变化。来自过程管道的空气将能够逃逸到再活化管道。以下是处理这种情况的一些可能方法：

如果不使用系统的其余部分 –

1.如果可能，请取下HoneyCombe轮。用强力塑料薄膜包裹车轮，用胶带密封，并分别存放车轮。

2.如果无法做到这一点，请密封除湿器以防止露天进入HoneyCombe®轮。这可以通过在单元的开口上安装防潮层来完成：

•工艺入口

•处理插座

•重新激活入口

•重新激活插座

要制作防潮层，请使用用胶带密封的坚固塑料布。

如果系统的其余部分将被使用 –

拆下车轮。插入管道系统的开口，用于再激活入口和再激活出口 – 这些管道离开建筑物的点。

也可以设置单元以使其定期运行。这提供了一种自动清除车轮的方法。有关详细信息，请咨询工厂

HCD系列除湿机采用最先进的设计，采用固态电子设备的精密控制系统。事实证明，这些装置在各种安装中都非常可靠。

本手册的这一部分分为两部分。第一部分列出了每个故障和警告指标。在第二部分中，还有一些额外的详细故障排除检查。

为了检查这些故障情况，必须打开HCD单元并进行操作或尝试操作。

HCD单元可以连接高压AC。该装置可产生足够的电压和电流，导致死亡或导致严重燃烧。在装置内部工作之前，请务必关闭电源。遵循标准的锁定标签输出程序。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。

甲IMA DKllKir ^ ^{两个鼓风机}我^{n侧的HCD机组的} P ^在一个高^{速率〇 f}速度。^警告如果放在鼓风机内，手可能会受到严重伤害

转折点。当装置离开鼓风机时，请远离鼓风机

该机器上的控制系统设置为以两种可能的方式对问题做出反应：

•“故障”是由可能对人员造成危险或损坏机器的情况引起的。故障情况会点亮前面板上的红色指示灯并导致机器关闭。在重新启动机器之前，必须将自动/关闭/手动设置为关闭，然后再设置为自动或手动。

•“警告”是由可能导致机器运行效率降低的情况引起的。警告条件允许机器继续运行，但建议采取纠正措施。

•故障和警告消息通常显示在操作员界面面板上，以帮助进行故障排除。

切换到关闭位置，然后将其返回到自动或手动。

•在操作员界面显示屏上，按确认按钮（确认警报）以清除消息和警报符号。

•清除故障信息后，按BACK键返回主屏幕。显示屏将显示“Ready”。

4.要查看过去警报条件的历史记录，请按ALARMS按钮，然后按ALARM HISTORY。见图7-3。*

要超出此范围进行故障排除，请参见接线图和第7.7节

使用PLC进行故障排除

7.3检查配电系统

有关配电系统的详细信息，请参阅接线图。

1.如果提供，进入设备的三相交流电由三相电力监控器（PMOI）检查。如果缺少其中一相，或者电机的旋转方向相反，则此装置上的红色LED将亮起电源监控器也连接到紧急停止互锁电路

2.每个鼓风机电机（OLR1和OLR2）的接触器具有完整的短路和过载保护。过载将触发前面板上的故障指示（3次闪烁）。短路会使接触器跳闸。可以通过按下设备正面的按钮来重置它。

3.热电偶（丁C01）检测再激活出口温度。

带有一个加热区的机器 –

根据TC01的输入，PLC使用固态继电器（SSR1）来控制或调节加热元件的输出。每个SSR接收来自PLC的模拟输入，并将AC的一相切换到加热元件。当SSR接收模拟输入并且应该打开时，SSR上的琥珀色LED亮起。请参见图7-4。每当琥珀色LED亮起时，SSR应产生输出。

有几个加热区的机器 –

根据TC01的输入，PLC使用固态继电器（SSR1）来控制或调制第一组加热元件的输出。每个SSR接收来自PLC的模拟输入，并将AC的一相切换到加热元件。当SSR接收模拟输入并且应该打开时，SSR上的琥珀色LED亮起。请参见图7-4。每当琥珀色LED亮起时，SSR应产生输出。

PLC可以通过接触器接通每个附加加热区。由于需要额外的加热，PLC会打开这些附加区域。PLC通过SSR调制第一区域仍然可以“微调”总热量输出。

7.4检查加热元件

1.加热元件位于再活化气流的进气侧（干燥剂轮的上游）。通常它们安装在盒子或腔室中。

2.关闭设备电源！

在使用加热元件之前，请关闭HCD装置的电源。这些部件带有高电压和高电流，可能导致死亡或严重燃烧。将自动/关闭/手动开关设置为关闭位置。遵循标准的锁定标记程序。

3.取下盒子或腔室上的盖子。

4.要检查元件，请移除连接各个加热元件的汇流条。使用欧姆表检查每个加热元件的电阻。检查盖子底部的加热器室内部，找到加热元件的接线图。如果元件可操作，则元件的电阻应为几欧姆。开路或高阻表示故障元件。

7.5检查湿漉漉的人

一些HCD装置连接到湿度调节器。检查机器的接线图。

为了可靠运行，湿度调节器必须准确。

1.首先将湿度调节器调节到秤的高端（接近100％相对湿度）。此时，湿度调节器不应该要求干燥。湿度调节器内的触点应打开，并且应能够在触点上测量全部交流电压。

湿度调节器内的触点承载115V AC。此电压和电流可能导致死亡或导致严重燃烧。只有经过培训的电工才能对电气部件进行操作。

2.接下来，将湿度调节器调节到秤的低端（接近10％或20％相对湿度）。现在湿度调节器应该要求干燥，并且应该关闭湿度调节器内的触点。应该在触点上看到0V。

3.还要检查湿度调节器和HCD装置之间的接线。当湿度调节器不要求除湿时，应在端子上看到完整的交流电压。当湿度调节器确实要求除湿时，端子两端的电压应降至0V。

7.6检查热电偶

HCD有两个热电偶：TC01和TC02。由于这些部件的运行方式，不能用电压表检查。如果热电偶发生故障，通常会在“开路”状态下发生。可以使用欧姆表检查可疑单元的连续性。在执行此检查之前，请务必关闭HCD装置。断开其中一根引线，因此其他电路不会影响读数。

7.7使用PLC进行故障排除

HCD单元由“可编程逻辑控制器”或“PLC”控制.PLC是一台小型计算机，它执行一组简单的命令或“程序”。程序被组织成一个连续重复的循环。

PLC安装在控制机柜内。PLC正面的三个LED显示PLC本身的状态。请参见图7-5和下表。

下表可能有助于解释三个LED。

顶门下的存储卡插槽

可拆卸的用户接线连接器（门后）

板载I / O的状态LED

PROFINET连接器（位于CPU底部）

PLC的前面板还包括LED，用于显示每个输入和输出的状态。这些LED可能有助于故障排除。例如，要检查机器上的开关，请操作开关并观察PLC。查看该输入的LED是否亮起。这些LED可用于快速检查整个机器的状况。接线图提供了有关LED指示的偏置的更多信息。

Munters的工程师使用最先进的技术设计了HoneyCombe的⁵⁵除湿机。该装置耐用，操作简单。

当遵循本手册中列出的建议时，HCD装置可以提供多年的无故障服务。强烈建议在操作设备之前阅读整本手册。该手册描述了除湿机的工作原理，以及如何从设备获得最佳服务。虽然Munters除湿机易于操作，但它与大多数处理设备有点不同。

丁赫HCD装置包括一个加热器，用于清除装置中的水分。（加热器用于“重新激活”干燥ai的HCD装置中的材料）本手册中描述的HCD装置具有电再激活功能。图1-1显示了一个典型的装置。

不要在再活化入口过滤器上使用任何类型的过滤器涂层。该过滤器位于电加热元件的上游。一些过滤器涂层释放出挥发性化学物质，可以将其吸入加热元件中。这可能会造成火灾。（如果在过程空气管道中安装了过滤器，则可以在此过滤器上使用过滤器涂层。过程空气不会通过加热元件。）

电加热器和固态功率控制器安装在电控制外壳中。这些部件可承载208至575V AC的高压。只有经过培训的电工才能对这些部件进行操作。

仅适用于含有氯化锂的HoneyCombe®车轮的单元（技术数据表中列出的车轮类型，车轮上刻有^U GFR ⁵⁵） –

除非车轮转动且重新启动加热器打开，否则不要让空气穿过HoneyCombe ^和车轮。如果机器长时间关闭，必须采取一些预防措施来保护Honey Combe轮。即使机器关闭，潮湿的空气也可以继续通过车轮。如果风扇或空气装置仍在系统中运行，则尤其如此。最终，大量的水分会聚集在车轮中。这可能会损坏车轮。有关长期关闭的说明，请参见第6节“维护”。

不要用水或任何溶剂清洗车轮。这将永久损坏车轮。

不要在使用直接燃烧气体再活化的除湿机中使用氯化锂轮。车轮可能已损坏。

请阅读本手册的所有内容。请仔细，完整地遵守指示。请特别注意安全说明和注意事项。

3 – 操作说明

3.1控制和指标

图3-1显示了机器主面板上的控件：

自动/ OfF /手动开关 –

只要设备接通电源并准备好运行，自动/关闭/手动开关的中心就会亮起。当此开关设置为手动位置时，单元将持续运行。当开关设置为自动位置时，设备将在远程传感器（如湿度控制器）的控制下运行。将开关转到关闭位置以停止装置。如果开关设置为手动或自动，则在其中一个安全传感器检测到故障时，设备将停止。

操作员显示 –

此面板显示机器的状态，还显示任何故障或警告消息。使用此显示检查重新激活的入口和出口温度以及机器运行时间。也可以使用此面板设置机器的操作设定点，但其中一些功能需要密码。（有关故障或警告消息的更多信息，请参阅第7节 – 故障排除）请注意，操作员显示器仅报告来自机器的信息 – 它不是控制器。如果显示器由于某种原因不能正常工作，则除湿器的其余部分可以继续正常运行。如果有警报，则必须在机器本身上取消警报，并且还必须在显示屏上取消警报指示。

故障和警告指标 –

该装置有几个安全电路。如果其中一个电路检测到问题，设备可能会以多种方式指出：

警告 – 机器将继续运行，操作员界面上将显示警告消息。警告指示灯将亮起。

故障 – 机器将停止，操作员界面上将显示故障消息。故障指示灯将亮起。

有关更多信息，请参阅第7节 – 故障排除。要测试故障指示灯，请按下控制旋钮。

紧急停止开关 –

有些机器配有可选的急停开关。按下此开关可在紧急情况下快速停止机器。（请勿使用此开关定期停止机器 – 这可能会损坏加热元件。）要重置急停开关，请将顶部翻转，使其弹出。

PLC上的指标 –

该装置由称为“可编程逻辑控制器⁵⁵或”PLC 的小型计算机控制。“PLC有几个LED指示灯，在故障排除时可能会有所帮助。通常，操作员不必使用这些指示器。指示器在第7节 – 故障排除。

3.2启动单元

1.有些设备的前面板上有一个断路开关。确保此开关已打开。

2.检查自动/关闭/手动开关的中心是否点亮。这意味着该装置有电。操作员界面将显示机器已准备好运行。见图3-2。

React这仅指除湿器本身（加热器，再激活风扇，驱动电机等）。

状态这是指整个设备系列，包括除湿机和安装在除湿机上游或下游的任何Munters提供的设备（预热器，后冷却器等）。

如果本机具有远程传感器（如湿度调节器），或者可以通过遥控系统打开，请将自动/关闭/手动开关设置为自动。该单元将开始运行，操作员界面将显示机器正在运行。见图3-3。（如果设备未运行，请检查湿度调节器上的设定值。）3.启动机器 –

如果本机没有遥控传感器，请将自动/关闭/手动开关转到手动。设备将开始运行，操作员界面将显示机器正在运行。见图3-3。

5.注意屏幕顶部的两行。上线（React）仅指除湿器本身。下线（状态）是指整个设备系列，包括除湿机和安装在除湿机上游或下游的任何Munters提供的设备（预热器，后冷却器等）。

在React的行上，有五种可能的迹象：

在状态行上，可能会出现四种迹象：

1.可在机器运行屏幕上查看当前值（PV）重新激活入口和出口温度（参见图3-3）。要查看与重新激活入口和出口温度相关的详细信息，请按PROCESS VIEW按钮。

（此处显示的屏幕将出现在没有湿度调节器或其他功能的机器上。在更高级的安装中，机器上的屏幕可能略有不同。）

以下是此屏幕上的项目：

SETPOI NT重新激活出口温度的设定值PVr电流再激活入口或出口温度CV“控制变量” – 完全重新激活热量输出的百分比。

尽管温度可能以°F或°C显示，但出厂默认值为°F。要返回机器运行显示，请按BACK按钮，然后按MAIN按钮。

3.4检查系统和DH运行时间系统和DH运行时间显示在机器运行屏幕上。

以下是此屏幕上的项目：

系统RTM总计为我的系统设置，我喜欢这个系统和任何一个系统

安装在上游或下游的附加设备机器上的某些功能受到保护，因此只能由某些人员更换。尝试更改其中一个功能或设置将需要密码。

1.尝试更改其中一个受保护的功能或设置时，系统将要求输入密码。

•按“用户：”旁边的文本框以突出显示“用户”框。2.首先输入用户名：

•使用弹出键盘输入用户名。

•按Enter键接受此框中的新条目。

3.接下来，输入密码：

•按密码旁边的文本框：突出显示密码框。

•使用弹出键盘输入密码。

•按Enter键接受此框中的新条目。

4.按确定将用户名和密码发送到控制器。

如果密码正确，显示屏将转到受密码保护的屏幕。

如果密码不正确，显示屏将继续询问密码。

3.7改变反应温度和PID设置

通常，不需要更改这些设置。这些设置只能由Munters人员或经过培训的技术人员更改。

1.要检查重新激活出口温度，请从Machine Running（机器运行）屏幕（图3-3）按PROCESS PROCESSUP按钮，然后按R_OUT按钮进入Reactivation PID（重新激活PID）屏幕。见图3-9。

3.一旦显示返回到重新激活设定点和PID屏幕，使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按Enter保存更改并返回“重新激活设定值”和“PID”屏幕。2.按SETPOINT文本框以突出显示设定值的字段。系统将要求输入密码。有关说明，请参见第3.5节。

4.从重新激活设定值和PID屏幕（图3-9）中，按P，I或D文本框以突出显示控制值的相应字段。系统将显示一个屏幕，用于设置重新激活控制系统的PID参数。使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按Enter键以显示更改并返回重新激活设定点和PID屏幕。

5.从“重新激活设定值”和“PID”屏幕（图3-9）中，按最小或最大文本框以突出显示图表比例的相应字段。系统将显示一个屏幕，用于设置最小或最大图表比例值。使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按Enter保存更改并返回“重新激活设定值”和“PID”屏幕。

偏移量：

更改湿度设定点和PID设置

有些系统是有线的，因此它们会对湿度变送器的输入做出反应。控制系统允许检查湿度设定值并更改PID控制回路中的值。通常，不需要更改这些设置。这些设置只能由Munters人员或经过培训的技术人员更改。

1.要检查湿度设定值，请在Machine Running（机器运行）屏幕（图3-3）中按PROCESS SETUP按钮，然后按F＆B按钮访问Humidity Setpoint（温度设定值）和PID（PID）屏幕。见图3-11。

2.按SETPOINT文本框以突出显示设定值的字段。系统将要求输入密码。有关说明，请参见第3.5节。

3.显示屏返回湿度设定点和PID屏幕后，使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按Enter保存更改并返回湿度设定点和PID屏幕。

3.9更改其他控制环的设置值和PID设置

可以访问：

F＆B ———————-面对并绕过

HUM ———————加湿器PID控制

PAF ———————-处理流出PID控制

PCI ———————- Precool 1 PID控制

PC2 ———————- Precool 2 PID控制

PHI ———————-预热1加热器PID控制

PH2 ———————-预热2加热器PID控制

P 〇Ç——————— Postcool PID控制

P 〇ħ———————后热PID控制

R_OUT ——————重新激活PID控制

REACT HeatTo ——-重新激活加热到PID控制

RPC ———————-重新激活预冷PID控制

2.要更改PID变量，请按照前面介绍的重新激活加热器控制回路（第3.7节）中的步骤进行操作。

3.10对报警的反应

注 – 操作员界面显示报告除湿机内的操作条件，但它们实际上是两个独立的单元。如果触发警报，则必须在两个位置进行校正 – 在除湿器本身以及操作员显示屏上。

1■如果设备检测到故障情况，显示屏上的ALARMS按钮将闪烁红色（参见图3-12），控制面板上的故障指示灯将亮起。如果出现警告，显示屏上的ALARMS按钮将闪烁黄色，控制面板上的警告灯将亮起。

3.从故障中恢复过程分为三个步骤。必须清除两者的故障2.要查看故障或警告的详细信息，请按ALARMS按钮。图3-13显示了显示屏可能出现的屏幕类型。

除湿器和操作员界面显示。

•在除湿机上，找出导致故障的问题原因并进行纠正。

•在除湿机上，通过将开关移至关闭位置，然后将其返回到自动或手动，重置选择开关（自动/关/手动）。

•在操作员界面显示屏上，按确认按钮（确认警报）以清除消息和警报符号。

清除故障信息后，按下返回主屏幕

背部。显示屏将显示“Ready”。有关更多信息，请参见第7节 – 故障排除。

4.要查看过去警报条件的历史记录，请按ALARMS按钮，然后按ALARM HISTORY。见图3-14

报警历史显示

3.11停止装置

1.将自动/关闭/手动开关转到关闭。

2.    将开关设置为关闭后，本机将继续运行三分钟。这样可以有时间冷却再激活加热器。当机器执行此操作时，操作员显示中的React和Status行都将指示清除。三分钟后，设备将停止，显示屏将显示Ready。

除紧急情况外，请勿通过断开主电源断开连接来关闭系统。断开主电源断开将导致所有组件立即关闭并切断电源。硬关闭会损坏系统，因为组件不会以受控方式冷却。

3.有些装置的前面板上有一个断路开关。在此类型的设备上，关闭断路开关。

3.12长期关机

如果机器长时间关闭，必须采取一些特殊的预防措施来保护HoneyCombe®轮。即使机器关闭，潮湿的空气也可以继续通过车轮。如果风扇或空气装置仍在系统中运行，则尤其如此。最终，大量的水分会聚集在车轮中。这可能会损坏车轮。有关长期停机的说明，请参阅第6节 – 维护。

3-15

4 – 经营原则

4.1除湿器操作原理

图4-1显示了HCD装置如何去除ai中的水分「系统的“心脏”是HoneyCombe®轮。图4-1中的细节显示了这个轮子的制作方法。轮具有一系列以蜂窝图案布置的空气通道或通道。可以沿任一方向迫使空气通过这些通道。

车轮内的通道浸渍了一种称为“干燥剂■”的特殊物质。当这种物质接触潮湿的空气时，它会吸收水分。当干燥剂被加热时，它会释放水分。图4-2显示了如何在HCD单元中使用该原理。一个例子是使用HCD装置来干燥储藏室中的空气。

阻尼“过程”空气从储藏室被拉入装置。如详细所示，这些空气通过HoneyCombe®轮中的通道吸入。干燥剂吸收空气中的大部分水分。一旦“干燥”，处理空气就会被送回储藏室。此时，水分已从处理空气中取出，并“存储”在HoneyCombe®轮中。

接下来的工作是从车轮上除去这些水分。如前所述，干燥剂在加热时会释放水分。热空气可以保持大量的水分。当热空气到达干燥剂时，水分被释放并且干燥剂被“重新激活”■在HCD装置中，从室外取出“再活化”空气流并加热。再活化空气的正常温度范围为190°至300°F。热输入由电加热元件电再激活“）提供。

加热后的空气通过HoneyCombe®轮中的通道。干燥剂将水分释放到加热的空气流中。最后，潮湿的再激活空气被排出室外。此时，水分已经从储藏室移动到车轮，然后从车轮移动到外部空气中。该过程继续，直到HCD单元关闭。

在HCD单元中，两个动作同时发生在车轮的不同部分。车轮的所有部分都经历以下循环过程：图4-1和图4-2显示，在某一时刻，车轮被用来吸收水分，片刻之后，车轮被加热以驱除水分。

•在过程开始时，车轮的这一部分暴露在潮湿的“过程”

•当车轮转动时，车轮的这一部分在加热的“再激活”流下移动ai“然后车轮的这部分被加热的空气干燥。

•最后，车轮的干燥部分再次进入“过程”区域，因此它可以吸收更多的水分，

在此循环期间，车轮不会停止。车轮的一侧是吸收水分而另一侧是干燥的。车轮转动速度非常慢 – 每小时6到12转。

HoneyCombe®车轮经过精心设计。蜂窝材料是非金属的，不会与细菌发生反应。在该模型中可以使用三种不同类型的干燥剂材料。请参阅下表：

每种类型的轮子都有不同的方式从空气中收集水分。氯化锂轮使用一种称为“吸收”的原理。氯化锂在吸收水时会经历物理变化。如果有足够的水聚集，氯化锂就会溶解。此时，轮子的结构可能被大量的水分损坏。

使用硅胶或分子筛的轮子取决于“吸附”原理。随着水分的聚集，化学物质不会经历物理变化。每个化学颗粒都可以与大量的水分子结合。每个水分子被吸引到硅胶分子外部的许多位置。分子筛轮使用类似的原理。在这种类型的轮子中，水分子被吸引到晶体结构内的位置。

在每种类型的车轮中，可以通过增加热量来逆转该过程。当干燥剂被加热时，它会将水释放到空气中。必须添加其他几个部件才能组成一台工作机器。可以提供两个鼓风机：一个用于处理空气流，另一个用于再生空气。包括驱动马达以驱动车轮。

4.2关于HCD单位

这是对操作原理的简化说明。进一步说明说明了该原理在HCD单元中的工作原理。图4-2显示了该机器的大部分重要部件：HoneyCombe®轮，工艺气流和再生气流。但是，该装置需要额外的部件才能运行。例如，HCD装置有两个密封件，安装在HoneyCombe®车轮两侧的轮盘上。

这些密封将两股空气流分开 – 潮湿的工艺空气和加热的再生空气。请注意，两个气流以相反的方向通过HCD单元逆流流动“。）HoneyCombe®车轮由小型驱动电机和皮带转动。弹簧式张紧器自动调节皮带张力。

通过鼓风机将处理空气拉过车轮。（请注意，鼓风机位于车轮的下游侧 – 它“拉”而不是“推动”。）鼓风机下游包含一个减震器。通过调节该阻尼器，可以改变通过该单元的处理空气量。这种调整很重要，将在“安装”一节中再次讨论。

系统的重新激活侧具有一些相同的功能。通过第二鼓风机将空气拉过车轮。同样，包括阻尼器以调节再激活气流。包括过滤器以防止再生空气中的污垢堵塞车轮。在车轮的上游，再激活系统包括能量源。热能由电加热元件提供。这些加热器提供“重新激活”干燥剂所需的热量。

4.3可选的旁路

本机可配备可选的旁路管道。

如果鼓风机电机卡住，它将开始吸取大量电流。每个电机启动器都可以检测到这种情况，并自动关闭故障电机。这也将关闭设备的其余部分。按下启动器上的灰色或红色“复位”按钮可以复位每个电机启动器。

4.5能量调节

再激活加热器的尺寸设计为提供足够的热量以去除设备处理的最大量的水分。HCD单元是有效的，因为热输入可以改变或“调制”。加热器将始终提供足够的热量以使车轮保持“平衡”。这意味着车轮以与吸收水分相同的速度释放水分。因为可以调节热输入，所以当水分负荷下降时使用的能量更少。

当再生空气通过车轮时，空气温度下降，（水分在蒸发时“冷却”再生空气。）测试表明，当车轮处于平衡状态时，再激活出口处的理想温度为120° F*

* – 另一个值可能会列在Tech上。数据表。

影响再激活出口温度的因素有四个：

•重新激活入口处的温度变化

•重新激活空气流量的变化

•工艺气流中水分负荷的变化

•电加热器提供的热量变化

如果再激活出口处的温度略高于120°F *，则不会必然表明存在问题。出口温度低表明存在潜在问题。

* – 另一个值可能会列在Tech上。数据表。

出口温度低的原因有四种：

•重新激活入口处的温度大幅下降

•再生空气流量大幅下降

•工艺气流中的水分负荷大幅增加

•减少电加热器的输出

控制器将不允许机器超过30分钟操作，如果温度低于110 ^ö F”

* – 另一个值可能会列在Tech上。数据表。

再激活加热器设计用于产生足够的热量来处理完整的设计水分负荷。如果水分负荷小于最大值，则可以减少输入的能量。控制或“调节”所用能量以在再激活气流的输出处保持恒定的120°F *。轮子吸收的水分较少意味着在再活化空气流中发生较少的蒸发冷却。这意味着在再激活出口处维持120°F *所需的热量较少。精确的能量调节可在设备处理小于满载时节省能源。

进入车轮的再生空气绝不能超过325°F *。高温会损坏车轮。

* – 另一个值可能会列在Tech上。数据表。

4.6面部和旁边选项

此选项有助于提供精确的湿度控制。（它也用于其他目的，但本节将集中于湿度控制。）可选设备包括两个阻尼器：面控制器，控制通过干燥剂轮的气流;旁路阻尼器，控制通过旁路管道的气流。旁通管为干燥剂轮周围的气流提供了通路。通常它的尺寸适合于处理流过干燥剂轮的相同量的空气。

作为使用中飞机除湿的背景，我将首先向您提供有关我们早期经验的信息，这些经验使得国防部开始测试和开发使用中的物资除湿。

自1958年以来，瑞典军队一直使用干空气技术。直到1984年才进行仓库中的物资（动员储存）。目的是所有物资都可以在四年内储存，无需任何维护检查或措施。对于包含电子元件的所有材料，必须使用除湿。

这个物资应该存放四年的原因是军队，我们这个部队每四年进行一次进修课程。

在瑞典，我们使用一些不同的方式将物料存放在干燥的空气环境中，例如：

•整个存储建筑的除湿。

•建筑物某些部分的除湿 – “干燥空气箱”。

•在塑料袋中。

•通过除湿机的管道系统，让车内的干燥空气进入车间。

2.0关于动员储存中材料的调查

在瑞典，我们对动员储存中的物资进行了全面调查。调查的目的是了解储存如何在更长的时间内影响物资。凭借我们获得的经验，我们现在有可能在开发新设备时推荐最佳材料选择，以保持高可用性和低成本。1972年至1986年间，我们通过不断测量该国三个地方的以下科目，对环境进行了全面测量：

• 相对湿度。

•硫氧化物。

•氢硫酸。

• 二氧化氮。

使用除湿减少预防措施

飞机因腐蚀而得到的纠正性维护

•臭氧。

•太阳的强度。

•滑动灰烬。

•灰烬下降。

•风向。

我们将物资存放在4个不同的环境中：

• 户外。

•在存储器中的开放式架子上。

•在干燥的空气箱中。

•在带有过滤空气的干燥空气箱中。

以下物资已被调查：

•坦克。

•越野卡车。

•无线电发射器。

• 备件。

•橡胶和塑料的包装。

•纺织品。

•医疗用品。

以下材料进行了跟进：

•钢板，无准备和镀锌。

•铝板，毫无准备。

•银色，毫无准备。

•铜片，毫无准备。

•橡胶，14种不同。

•塑料，7种不同。

我们与瑞典工业界合作进行了这些调查。

3.0存储测试项目的经验

3.1显示某些变化的组件

3.1.1橡胶细节

购买新设备时，选择合适的橡胶质量非常重要。如果从短期角度看价格和质量，当材料是新的时，这可能导致昂贵的维修和未来准备不足的设备。人们必须从环境的角度考虑物资的敏感程度。

•室外暴露的样本和未处理空气的储藏室内发生了或多或少的重要质量变化。

•橡胶，即_？轮胎橡胶_？在户外以及未经处理的空气的储藏室遭到严重袭击。然而，在其他环境中，没有观察到攻击。

从结果中您可以得出结论，50％的干燥空气的储存环境有利于所有测试的橡胶质量。

3.1.2塑料材料

许多塑料棒已成为测试的一部分。只有聚丙烯在所有环境中都表现出较低的拉伸强度，而其他塑料则没有任何评论。

3.1.3印刷电路板和接触仪器

在印刷电路板上，没有观察到由于不同的储存条件引起的显着变化。

3.2组件显示很少或没有变化

存储八年后，以下组件显示没有或略有变化。

3.2.1电容器

对金属封闭式冷凝器的腐蚀攻击是户外最严重的。

测试结果表明没有发生警报中断。然而，当在受腐蚀侵蚀并暴露于机械应变（例如振动或户外环境）的设备中使用冷凝器时，可能会担心这种腐蚀可能导致某些连接中断。

3.2.2填料

丁腈橡胶是不同种类填料中最常用的材料。研究表明，丁腈橡胶在短时间内受到大气臭氧的影响。

储存后显示最佳结果的材料是氟化物。

33存储测试的结论

脱乙基化技术给出：

•长期储存，准备充分。

•存储期间的维护活动有限。

4 * 0飞机的减湿程度

FMV从1980年开始进行一项测试活动，旨在检查干燥空气是否改善飞机内的环境，使仪器和部件的故障数量减少

组织

在不同的系统中。除降低维护成本外，环境的改善还意味着提高可靠性和可用性。还假设对发动机以及飞机其他部件的腐蚀作用减小。

23架飞机被用作参考组，10架飞机在完成当日飞行后立即连接到空中。当放置在飞机库时，这些飞机已与diy空气连接。两组中的飞机是随机选择的。干燥的空气通过一个进气口进入发动机并通过后部仪表空间的冷空气接地连接到雷达和机翼电子设备。空气冲入机舱并通过出口阀也冲到前机房。测量飞机内干燥空气的分布。这些测量结果表明，干燥的空气会推动到预期的其他几个空间，这会给飞机内的其他仪器带来更加干燥的环境。

在图1中，您可以看到飞机中几个位置的相对湿度。在参考飞机中，RH的值超过了临界极限 – 50％是您开始在电子设备中出现问题的地方。通过我们的后续系统和车间服务的信息，我们了解了单个飞机的所有故障，因此我们可以将其与最近三年的故障数量进行比较。

在图2中，您可以看到计算MTBF的值; 记住它是10架除湿的飞机和23架参考飞机。因此，参考飞机的数量更高。该图表显示干空气飞机的MTBF值更好。如果你比较MTBF，你可以看到MTBF增加了很多。如果你计算2.300飞行小时的故障 – 这是参考飞机的飞行时间，差异非常大。对于整架飞机而言，MTBF改进率提高了26％。因此，安全性将提高26％，这意味着绝对数字的可用性将增加5％。平均来说，这意味着进一步的一架飞机可以^一上线放^？，？基于20架飞机/师。图1：除湿对2300飞行小时的故障数量的影响。

为了确保前面提到的改进不是由其他因素引起的，例如，对MTBF值产生积极影响的修改，两组飞机在三年内相互比较。这种比较表明参考飞机每年都有所恶化。干燥的飞机在前两年 – 在除湿测试之前 – 显示了相同的结果 – 而在去年可以看到改善。

还计算了整架飞机的故障总数，给出了干燥飞机787次故障和参考机991次飞行时间为2.300小时。156次故障可以被称为雷达和机舱设备的改进，wMe 48故障可以被称为其他系统。

如果你看一下维护成本，每年可以节省100,000美元，当时的货币价值为2.300飞行小时。

如前所述，在测试期间不可能判断发动机的腐蚀损坏减少，因为测试时间很短，但我们现在知道，即使在发动机中使用干空气技术，我们也对飞机产生了积极的影响。值班。

当这些设施不需要其他活动，因此某些机库仅可用于稳定可能不需要加热机库^££如果他们已经配备干式空气清新飞机。

每个部门的安装成本计算为80,000美元，运营成本为每年4,000美元。此外，可能还需要某些设备，例如每个部门5,000美元的特殊封面和连接。总之，它表明安装和设备的成本可以在大约半年后保存！

您可以看到财务节省相当不错。然而，TW可能不是最重要的东西，但增加可靠性和可用性可能是对飞机除湿的最强有力的论据！现在，大多数值班的飞机和直升机都在瑞典防御中被除湿。我们正在为新的战斗机–Gripen采用除湿系统。

现代飞机拥有大量的电子设备和其他高科技材料。这些版本> ^{– [R}为湿度，压力，温度的变化敏感。为了保护飞机，你必须对它们进行除湿。FMV开发了一种用于除湿的s> ^r茎，我们可以在维持和平行动中使用。这意味着每架飞机都有自己的除湿机（图3）。

空军将把这种设备用于国际任务的特殊维修场所（图5）。飞机还有一个系统，你可以称之为On Board Ox ^ en Generator。这种材料对湿度非常敏感。到目前为止，你还没有一个好的系统来干燥这些装置。FMV开发了一种方法，因此您可以在飞机上干燥它们，这样可以节省大量的时间和成本（图4）。

我们还在Hercules货运飞机上使用干燥空气。测试表明，我们在飞机上非常快速地获得了良好的干燥环境。MTBF增加了。如前所述，航空电子设备的可靠性有所提高，但我们在货物区域也有一个环境，可以防止货物腐蚀。

FMV还在研究飞行期间飞机除湿的应用。一家瑞典公司-CTT–已经开发出一种脱水系统，可以干燥飞机的树脂以及皮肤和绝缘层之间（图6）。该系统减少了水量，从而降低了燃料成本，但更重要的是它还降低了维护成本。CTT在所有新的空中客车A380和波音梦想飞机中安装该系统。

附录：瑞典国防军关于除湿的小册子

自六十年代以来，DRY AIR 为武装部队节省了数千万美元！

典型的霉菌生长速率是相对空气湿度和空气温度的函数

其他金属在较高的相对湿度下开始腐蚀，但仍远低于80％RH。

电子设备受影响 – 设定值可能会发生变化 当温度发生快速变化时，电子设备的修整可能会丢失。 除此之外，无线电设备中的频率可能会丢失，因此必须重做所有设置。 冷是对润滑剂和油有害的 在低温下，润滑剂可能会减少，从而失去润滑性能。在高温下，霉菌的风险增加。 臭氧 可能会损坏橡胶，塑料和织物。 我们人类需要环绕地球的臭氧层来保护我们免受紫外线的伤害。我们还通过发电机，变电站等“创造”臭氧。 臭氧的问题在于它对许多塑料和橡胶材料是有害的。 紫外光线 紫外线辐射会引起化学反应，这会增加设备开始氧化的风险。 除湿方法 为了降低损坏的风险并同时增加设备的可访问性，FMV开发了不同的存储方法。 最重要的方法是对设备进行除湿。在日常用语中，这称为干空气法 该方法用于存储低相对湿度的设备或直接在设备内部创建低相对湿度的环境。 这可以通过两种不同的方式实现。一种是静态除湿。这在设备存放区域或设备本身内部具有干燥剂盒的区域中使用吸收材料，  干燥剂。小袋干燥剂也可放置在储存设备的盒子内。使用干燥剂的问题是它相对快速地变得“饱和”并且不再有效。 在那个阶段，他们必须换成新的。你可能已经在盒子里看到过小袋子

包含一个新相机或一个新电话。这些袋子可能在几天后就会饱和，之后就不会有任何好处了！ 一种更好，更可靠的除湿方法是使用吸附式除湿机进行动态除湿。简而言之，这是一款带有吸湿转子的除湿机，可以去除空气中的水分。吸附转子浸渍有吸湿性物质，并含有许多空气流过的小通道。 转子以每小时10转的速度移动，通常分为两个区域。 •工作区，转子从空气中吸收水分 – 处理空气 – 并将其作为干燥空气吹出。 •再生区，加热空气 – 再生空气 – 吸收转子中的水分，并将其作为温暖潮湿的空气吹出。 吸附式加湿器的工作温度范围为-40°C至+ 40°C。 另一种动态除湿方法是冷凝除湿或冷冻除湿。该方法不适合在我们的气候中使用，因为在+ 8°C时存在冷凝冻结的风险并且防止除湿过程。合适的应用是在高湿度超过80％RH的空间中结合高温超过20°C。 通过加热空气也可以降低相对湿度。这种方法非常Ë 邓ensive和低效的，因为它不仅降低了相对湿度，而不是物理 除湿机，基本设计 吸附除湿 吸附=吸收和吸附相结合。

空气中的水含量，也不降低露点。为了通过加热保持储藏室的50％相对湿度，室内空气必须在一年中平均加热至室外温度以上至少7°C。

储存设备的除湿

直到20世纪80年代，武装部队只对存储中的一小部分设备进行了除湿。这种设备通常存放在旧箱子里，这些箱子是未密封的，不能完全除湿。

除湿器从气流中除去水，并且除去水，使用再生空气将水从除湿器中带走（此后称为空气）。

水吸附和提取在由防水硅胶制成的转子中进行。

除湿机中的空气流将转子分为三部分：干燥部分，冷却部分，部分。

两个独立的气流穿过转子，如下所示：

– 主空气（潮湿空气入口）通过干燥部分，作为干燥空气离开除湿器 – 部分空气通过冷却部分，并被加热。然后将总的空气加热至120℃。这种温暖的空气现在通过注入部分，能量用于蒸发吸附的水。这种水蒸气现在离开了空气中的除湿器。

（见原理图1，第2页）。

两个气流是固定的，转子转动 – 这提供了同时吸水和水提取的自动过程。

容量表R618 ：

待干燥空气的入口条件决定了除湿器将除去多少水。

在第8页上，容量图显示了每千克空气流过多少水。

示例🙁 如图所示）

-inlet空气条件20°C，60％RH，水含量= 8,7 g / kg – 图表显示干燥空气条件X = 3.2 g / kg

– 每千克空气除去：（8,7 – 3,2）= 5.5克/千克

在这种情况下容量CR600：

干燥空气流量标称600 m3 / h =（x 1,2）= 720 kg / h

容量，每小时去除水=（720×5,5）= 3960克/小时

= 95 千克/ 24小时

在400V。

干燥空气的温度高于入口空气的温度。

这是由蒸发热释放和转子的热量增加引起的。温度显示为42℃。

第3页

2.申请。

CR系列中的除湿机用于在常压下对环境空气进行除湿。这可以是在未加热的储藏室，水上工作建筑，吸湿材料的生产室中进行湿度控制的装置…… – 在单独的安装中使用除湿器。

除湿机也可以用作更大的空气处理系统的一部分。在这里，除湿器通常将被放置在主系统的旁路中。

在这种情况下，主系统中的压力将影响除湿器 – 必须联系您的供应商，因为这会影响除湿机的容量。

通常，除湿器将放置在墙壁支架中或放置在地板上的框架中。这两个部件都可以作为选件提供。

除湿机的空气应不含溶剂或其他爆炸性成分，并且不应受固体颗粒和化学物质（如酸，碱）的污染。

对于除湿机的空气，必须遵守以下限值：

CR系列适用于室内，固定安装。

不应放在有可能在柜子上免费供水的房间内。

（参考图纸R1399A）

电气元件 – 和第17页，电气元件。

7.11指示灯（NEON），HL1，HL2

HL1（绿色）表示电源，并且在除湿器运行时应始终点亮。

HL2（红色）表示热关断。当除湿机运行时，HL2不应该被点亮。

7.12 HYGROSTAT的规定。

除湿器用于通过恒湿器进行外部调节。因此，用于此连接的端子被放置在盖子后面的连接盒中 – 在机壳的前板中。终端是200X6,1-2。

如果使用电子恒湿器，电源可以来自端子200X6,3-4 = 230V，内部与2A熔断。端子200X6,1-2在交付时被分流。拆下该分流器并连接恒湿器的端子。

注意：当连接的恒湿器断开时，注入风扇

将继续运行6 分钟以冷却加热元件，并完成对流过程（由ST3控制）。

7.13电气连接，CR600。

除湿机CR600连接400V，3N + PE。连接到断路器QS1上的端子L1，L2，L3。

N，PE连接到端子N和PE，放在除湿机前面的内部电子箱中。

用于连接230V电源的外部电子恒湿器，端子200X6,3-4。

功耗为6 KW – 外部保险丝必须为10A。

端子201X6,1-2：报警错误

端子201X7,1-2：操作指示

7.14电子恒温器（BT1）。

电子恒温器放置在电子箱的盖子中。

BT1调节并指示调节空气温度和设定点。设定点应为120°C。

显示屏指示所选的设定点（上部显示屏）和传感器的实际温度（下部显示屏）。

要更改设定点，请使用“向上箭头”或“向下箭头”。

8.安装。

除湿机应安装在室内，放在地板或其他水平基础上。背面可靠墙放置，机柜的其余三面应由lm的自由区域围绕，以便在机柜上方+1米处进行维修。

连接点：

8.1空气从室外取出，空气出口应通向外面。因此，除湿器放置在外壁上，通过这些外壁可以进行这些连接。

管道尺寸为0125毫米。

Reg.-空气入口应安装过滤器（可使用已安装的过滤器）和阻尼器0125。

Reg.空气出口应当对排水出口，允许冷凝水自由运行。如果无法做到这一点，请在管道的最下部钻一个04孔以便排水。

8.2干燥空气出口可连接0200mm管道。应安装阻尼器0200，如有必要，还应安装消音器。

8.3如果进气主空气需要管道，可以连接0200管道。在交付时，除湿机应提供0200连接而不是网框（选项）。

一般而言，应使用与放置在除湿机上相同尺寸的管道 – 或者在压力损失方面更大。

注意：如果除湿机应连接到另一个空气处理系统，该系统的气压将影响除湿机。然后，您应该在安装之前联系供应商以获取建议。

消音器可以安装在进气口和出气口上。这应该考虑到风扇声音数据，风扇相对于入口和出口的位置以及运输所连接的房间或除湿器所在的房间所需的声级。 

9.委员会CR600。

注意：

电子箱中的电压和其他工作的测量必须由受过电工教育的人员进行。

当电子箱的盖子打开时（例如，如下所述用于手动操作MCB），必须在内部安全开关和外部主开关处切换除湿器的电源。

强烈建议您按照下面提到的步骤操作。

a）通过切换安全开关和选择开关，在启动除湿机之前检查电气安装：

– 测量L1，L2，L3（= 400V）和之间的电压

在LI，N – L2，N – L3，N（= 230V）之间。

– 连接的地线？

– 恒湿器是否正确连接？

b）检查连接的管道系统。

– 安装在干燥风道中的推荐减震器？

– 安装在reg.air进气管中的推荐减震器？

– 从除湿机安装的reg.outlet管道是否排水？ – 或者如果不可能的话，那么在出口管道的最低点钻一个孔04？

c）启动程序中的阻尼器位置。

调整阻尼器上的以下位置：

– 干燥空气管道中的阻尼器，50％的闭合阻尼器，在管道中完全打开

d）通过两步切换MCB来启动除湿器：

– 只关闭安全开关上的MCB 42F1,42F3,100F1.1,101F1-开关

– 选择开关上的开关（pos“MAN”用于恒定操作，pos“AUTO”用于通过连接的恒湿器控制）

当选择开关处于“MAN”或“AUTO”状态时，除湿机现在在过程风扇，空气风扇，转子上运行 – 仅电加热器未接通。

e）如果除湿器如上所述启动，则转到f）。

如果除湿机没有启动，可能有以下原因：

相破裂/相序继电器100K3有两个氖，一个是绿色，一个是黄色。绿色霓虹灯亮起表明除湿机必要的3个阶段是活跃的。

– 黄色霓虹灯亮起表示正确的相序。因此，无论是霓虹灯^， s必须下车，以便继电器100K3拉。

第13页

– 启动时可能经常会发生黄色氖灯不亮，结果除湿器无法启动，这表明不正确的相序应该更换除湿机电源中的两根电缆。

– 切断外部主断路器并更换两相（例如U和V的电缆）。

– 在外部主断路器上切换，P2的黄色氖灯应亮起，除湿机应启动。

– 或者，可能是外部恒湿器已损坏（选择开关处于位置（“自动”）。将湿度统计调整为较低值，例如20％rH，并且除湿器应启动。

f）现在除湿器正在运行，气流必须调整。

– 使用合适的仪器（皮托管/微压力计，热风速计或类似仪器）调节标称600 m3 / h *的过程空气流量

– 以相同的方式调整reg.air，标称170 m3 / h

*）对于房间除湿过程可以自由吹，没有调整

g）最后必须接通电加热器的MCB（FS1）。

– 跟随恒温器BT1（在除湿机前面）显示屏上的温度升高。

– 在导管中对阻尼器上的reg.air进行最终调整，直到显示屏上显示正确的值。

正确的值是在25°C入口条件下为120°C，在20°C入口处为115°C，在15°C入口处为110°C，依此类推。

– 如果没有达到正确的温度，它应该表明reg.air流量很大。关闭阻尼器，直到显示屏上显示正确的值，而不用BT1切换继电器SSR 1和2。

通过调节电气设置和气流，除湿机将通过内部控制和安全功能自动运行 – 由外部恒湿器控制。

维护。

除湿机CR600只需要最少的维护。

所有组件均免维护，无需润滑或调整。

我们建议如下：

维护，每月：

– 检查两个过滤器，必要时更换 – 检查或更换E-box风扇的过滤器

– 检查转子的旋转。当机柜侧的灰色插头被移除时，转子可见。

– 检查霓虹灯。绿色HL1必须始终在运行期间点亮，红色HL2表示热故障，不得点亮。

– 检查恒温器BT1，显示器必须指示温度为100-120°C。

维护，每年：

– 首先检查每月维护所提到的位置 – 必要时清洁机柜内外 – 检查所有垫圈是否磨损，位置 – 检查驱动带是否有足够的延伸 – 检查所有电缆是否完好绝缘和固定 – 检查电气元件的功能 – 检查保险丝断路器，必须接通-Evt。检查除湿机的容量。

11.故障排除。

11.1如果绿色霓虹灯未点亮，则可以切断除湿机的电力供应。检查除湿机的外部保险丝，并检查选择开关的位置。

如果其中一个外部保险丝有故障，继电器100K3上的红色氖灯会亮起。

检查保险丝断路器42F1,42F3是否有控制电路。

检查霓虹灯本身。

11.2如果除湿器即使打开绿色霓虹灯也不能运行，可能是外部恒湿器已经损坏。这是

当获得所需湿度时的正常情况。

检查：调节恒湿器20％RH，并启动除湿机。

再次调整所需的湿度。

11.3如果红色氖灯亮，热继电器100F1.2可能已打开 – 或者手动复位（ST1，ST2）的恒温器。

它可以在继电器和恒温器上手动接通 – 应该检查关闭的原因。

11.4所有电气元件均由保险丝断路器保护，可在过载或短路时关闭。

11.5如果未达到所需的湿度，问题可能是除湿器 – 或整个装置中的其他部件（室内密封性，恒湿器……）。

要验证这一点，请检查：

– 转子旋转？

– 温度= 110-120°C？

如果转子在运行期间没有转动，则齿轮马达可能会停止。

关于恒温器的观察：

– 如果温度在短时间内变化，则打开/关闭加热元件。这可能意味着空气流量太少。打开调节空气入口的阻尼器，直到它连续显示120°C。

12.1安全说明。

在打开除湿机之前，请确保主开关上的电源已关闭。

请注意，有仍然在端子L1，L2功率_＃ L3 上QS1安全断路器。

12.2获得服务。

所有电气元件（接触器，保险丝断路器，热继电器）都放置在前侧盖板后面的电子盒中，并且在拆下盖板时可以进行维修/更换。当机柜外侧的大盖板被拆除时，可以使用剩余的电气元件（风扇电机，齿轮电机，加热元件）。

12.3一般400V电动机。

如果电机断开电源，重新连接后应检查旋转方向，如果方向错误，应更换两根电缆。

12.4改造GEARMOTOR。

两个传动皮带应从皮带轮上拆下，电动断开后，可拆下并更换齿轮电机。

12.5更换电加热器。

所有电加热器都放在加热器部分的前面。断开接线和恒温器的传感器并拧下板。

然后可将板和所有加热器从加热部分拉出。

12.6转子，ROTORGASKETS和轴的更换。

– 要拆除与空气风扇的管道连接，以便为拆卸分隔板（后部）提供必要的空间。

– 通过拧下用于距离螺栓的5个内置螺钉，将2个内置螺钉拧入底部框架，以及转子轴中的两个内置螺钉，拆下左侧（后部）的分隔板。

– 将分隔板向左移除时，转子必须在下方充分支撑。

– 转子轴拧入转子，不应拆下。轴必须从固定在分隔板上的滚珠轴承中拉出。

13.处理。

除湿机只能由底架提升或携带。重量为130千克。

14.声音等级。

除湿器根据EN292-2测量。

除湿机是在测量顶层覆盖1.5米的地板上放置的声级期间。用于空气的管道被安装并引出室外，并且2m干燥空气管道连接到除湿器。

然后在机柜前面和地板上方1,2米处测量声级。

1 – Hourcounter，P3

2 – 霓虹灯，HL2，红色，Ternlc关闭

3 – Neon HLlj gren，开启dehunldlfler

4 – 电缆入口> PG13.5，电源电缆

5 – 电缆入口，P69，用于hunldlstat的电缆

6 – 电缆入口，PG9。自由

7    – 安全开关，QS 1

8 – 为恒温器重置lootton ^ STl ^ ST2

9 – 选择开关，SA1，^＃ MAN“ ^ ^ UTD ^

10 – 带显示屏的电子恒温器，BT1

11 – 封面为el-box

12 – 电子盒风扇

手动直接驱动风扇与标准电机

本手册包含最重要的技术丨信息，包括包含安全预防措施的信息。在安装和维护风扇之前，必须仔细研究本手册。

提供的风扇根据最新技术标准生产。我们的供应商和我们自己的质量体系确保产品的高品质和持久性。

但是，如果风扇安装不正确并且根据本手册和特定安装区域中应遵循的其他规定正确使用，风扇可能会很危险。

•在正确安装之前，请勿使用风扇。如果安装规定，风扇应配备保护网格。（网格不是标准的，但可以根据要求提供。

•机械和电气安装只能由合格人员进行。

•风扇仅用于acc。对于描述的条件。气流压力和介质。

安装：

风扇的安装以及电动机械的安装只能由经过培训的人员进行

个人和acc。根据具体领域的规定。

•电气连接应符合要求。到封闭的连接图。

•如果电机配备THERMICA 卜保护，这些都必须连接，否则电机将不在保修范围之内。

•电机应配备电机保护装置，调节到正确的放大器，可在电机板上看到。

在检查旋转方向之前，应执行以下操作：

•从风扇上卸下所有松动的部件。

•如有必要，安装保护网（可选），或者看，没有人可以接触风扇。

•如果车轮打滑，请用手检查。这必须在电气连接之前完成

检查方向od旋转（通过风扇和/或电机上的箭头显示，通过马达启动很快。

•如果观察到错误的旋转方向，则在三相电机上更换两相，然后再次检查。

•如果观察到错误的旋转方向，则在单相电机上，旋转方向会改变。电机的连接图。

第2页

使用：

在首次使用风扇之前，请检查以下内容

•机械和电气安装正确。

•检查风扇中是否有松动的部件。

•必要时安装防护网

注意！

当风扇安装到系统中时，应首先使用风扇，风扇在该工作点运行，风扇设计在该工作点上。如果风扇在系统外部使用，则可能会导致电机过热，从而导致电机保护和热保护失效

使用风扇时，应遵守以下规定：

•运行稳定。

•无振动。

“ 目前的消费

保养：

交付的风扇通常在正常使用和清洁空气中免维护，但应获得以下信息：

•应用后，应将风扇和电机底座外侧的螺栓和螺母拧紧。运行25个小时。

如果风扇用于需要清洁风扇的区域，内部和外部或进行维修检查，请注意以下事项：

•在断开电源线之前，不应启动任何形式的清洁或维修

•来自电机

•清洁内部风扇时，应清洁进口锥体和轮子。要采取预先准备，因为车轮可能非常敏感。

当对风扇_A进行服务检查时，应检查以下内容：

•风扇是否有异常噪音？

•轴承是否磨损？

•轴承是否有润滑脂？

•风扇的表面（油漆）是否完好？（如果风扇内的表面损坏，这可能意味着，介质是侵略性的或包含许多小颗粒）。

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风扇的修复：

在开始任何类型的赔偿之前，应该做以下事情：

•停止风扇并断开电动机与电动机的连接。

〇等待风扇轮停止。

参考检查无法重启。

•该设备设计安装在室内避免雨淋和洪水的空间内。

•安装设备有足够的空间可以进入所有侧面进行维护和保养。需要拆除整个外壳才能进行维修。

•避免将排出空气引导到人身上。除湿机应以直立位置使用。

•如果在水源附近使用; 确保该装置不会落入水中或溅入水中，并且插入专用电路和接地故障断路器（GFCI）保护插座。

•请勿将除湿机用作工作台或工作台。

•请勿将除湿机直接放置在没有减振器的结构建筑构件上，否则可能会产生不必要的噪音。将Ultra-Aire 70H放在支架上以抬起设备底座。

•如果安装在生活区域上方或漏水可能造成损坏的区域上方，带有浮球开关的排水盘必须放在除湿机下方。

位置考虑因素

•留出足够的间隙来处理整体尺寸以及必要的返回和供应管道系统。

•留出足够的间隙以清除过滤器并防止气流阻塞。

•电气服务访问将需要移除外壳。在设备周围留出足够的空隙。

•将除湿器放置在电缆长度（9 ¹）容易到达115 VAC电源插座且电路容量至少为15安培的区域内。

•将除湿器放置在可以对控制器（低压）进行现场接线的区域。

•重新确认在Ultra-Aire 70H的排放管道中使用了后挡风阀，特别是在连接到供水管道系统时。逆流阻尼器可防止供气在不运行时逆流流经Ultra-Aire 70H。应选择除湿机的位置，以便在必要时安装此附件。

•Ultra-Aire 70H可悬挂在悬挂套件或结构构件的合适替代品上，  确保组件完全支撑除湿器的底座。请勿将Ultra-Aire 70H悬挂在其机柜上。

•允许适当的排水和所需排水管的布线。

适用于暖通空调系统

推荐的安装为Ultra-Aire 70H在结构的中心区域创建了单独的返回。将设备的供应输送到现有HVAC系统的空气供应。从外部连接绝缘管道以提供新鲜的补充空气（可选）。

管道考虑因素：

•所有与Ultra-Aire 70H连接的柔性管道均应通过UL认证。

•建议在所有Ultra-Aire 70H管道连接上使用一小段柔性管道，以减少传输到结构中刚性管道系统的噪音和振动。

•使用直径为8英寸的mininnunn圆形或等效矩形管道，总管道长度可达25英尺。使用最小10英寸直径或等效长度。

•管道末端的格栅或扩散器不得过度限制气流。

•Ultra-Aire 70H出口处的绝缘柔性管道或任何其他隔振材料的长度为8英寸或更长，可减少鼓风机的空气噪音。

•有效的除湿可能需要将管道分支到隔离的，停滞的空气流动区域。

当管道到两个或三个区域时，使用6“或更大直径的分支管道。当管道到四个或更多区域时，使用4 ^M -6 ^M或更大直径的分支管道。必须做出规定以提供从供应位置到中央的气流适当的空气分布对于确保均匀的湿度控制和整个结构的热量分布非常重要。

•请勿将返回物放在浴室或厨房中。

10 Ultra-Aire 70H安装说明

适用于暖通空调系统

推荐的壁橱安装

由于空间限制，壁橱安装可能需要额外考虑。在空间允许的情况下，在HVAC系统下方或旁边找到除湿机。需要被动通风口或百叶窗门以允许空气从居住空间被吸入。

•无需进气管。空气通过居住空间的百叶窗或格栅被拉出。

•从外面安装一根6英寸绝缘管道，打入Ultra-Aire 70H的8英寸回流管道，以提供新鲜空气通风（可选）。

•控制应放置在中央位置，或者板载控制可用于此安装。

•如果入口空间受到限制，入口管道套环是可选的。

•如果出口空间受到限制，出口管道套环是可选的，或者垂直流通可能是首选。

新鲜空气通风

确定通风要求

MINIMUM通风要求使用ASHRAE 62.2-2016计算。使用以下一个或两个选项确定您的通风要求。遵守所有当地和国家建筑和安全法规。

选项1：使用ASHRAE计算气流要求62.2-2016气流方程式

CFH中的ASHRAE气流= [Sq.Ft.的房屋面积 x 0.03] + [（卧室数+1）x 7.5]

注意：使用“卧室数+ 1”或“占用人数”，以较大者为准。

示例1：卧室数量+ 1

1800平方英尺的房子有3间卧室，4个住户= [1800 X 0.03] + [（3 + 1）X 7.5] = 84 CFM 例2：住户人数

1800平方英尺的房子有3间卧室，5个占用者= [1800 X 0.03] + [5 X 7.5] = 91.5 CFM

记录所需的CFM

选项2：使用ASHRAE 62.2-2016中的表4.1计算气流要求

通风空气要求，CFM

楼面面积（英尺²）

<500

501-1000

1001 – 1500

1501 – 2000年

2001年至2500年

记录所需的CFM

18 Ultra-Aire 70H安装说明

CONTROLS

对照可与Ultra-Aire 70H一起使用。Ultra-Aire 70H具有内置除湿控制功能，以及将远程安装控制器连接到设备的功能。如果Ultra-Aire 70H位于需要控制湿度的区域之外，请考虑使用位于需要控制湿度的区域的远程有线湿度控制器。如果使用内置除湿器来控制设备，请将控制器放置在能够准确检测到需要控制湿度的区域的湿度的区域。

如果Ultra-Aire 70H位于需要控制湿度的区域，请考虑使用内置控制器。调节湿度控制，使设备保持所需的湿度。

Ultra-Aire提供DEH 3000专有控制。DEH 3000允许房主监控和控制家中的相对湿度和适当的通风水平。此控件还可通过遥感选项提供。

注意：DEH 3000单独出售，可以在线购买或通过当地经销商购买。其他恒温器与Ultra-Aire 70H兼容。

•中央风扇集成– 使用除湿机操作运行HVAC风扇。

• 空调传感器– 空调运行时自动启动或停用除湿机。

•高温切断– 如果家用温度达到切断设定点，则禁用除湿器操作。

•干燥循环定时器– 自动风扇循环，确保干燥和清洁的线圈。

•自动重启– 在电源发生故障时恢复先前设置的操作。

有关详细说明，请参阅DEH 3000手册。

接线控制

如果可选的减震器丨不使用或损坏变压器，请勿将COM终端连接到控制器上。

断路器

为防止损坏24伏控制变压器，Ultra-Aire 70H配有可复位断路器。在重置断路器之前，检查接线是否有电气短路和维修。在不纠正电气短路的情况下重置断路器可能会导致变压器损坏。在进行任何控制连接之前，请务必检查本手册中的电气原理图或Ultra-Aire 70H的检修面板内部。断路器的复位按钮位于设备背面。

控制连接

对照和Ultra-Aire 70H标有标签以防止混淆。根据控制，可能无法使用Ultra-Aire 70H上的某些螺丝端子。在进行控制连接之前，请务必参阅本手册中的电气原理图或Ultra-Aire 70H的检修面板内部。

空气过滤

Ultra-Aire 70H配备MERV-13空气过滤器。可选的MERV-11过滤器，MERV-14过滤器和MERV-14过滤器外壳可在上找到。过滤器应每三到六个月检查和更换一次。使用脏过滤器操作设备将降低除湿机容量和效率。

如果没有重新安装的过滤器，请勿操作本机。过滤器不合规会使产品保修失效。

更改过滤器

为了获得Ultra-Aire 70H的最大过滤效率和最高效率，我们将使用MERV-13额定过滤器每隔三到六个月更换一次空气过滤器。

步骤1：通过按下按钮进入Ultra-Aire 70H的一侧，轻轻地将门拉离设备，从而取下过滤器门。然后拉起来从槽中取消门。